系统概述
       产量计量监控系统是一种对煤矿的煤炭产量计量和管理的智能化设备，利用计算机技术和通讯技术对计量数据进行管理，系统由称重计量子系统；计算机管理子系统；网络通讯系统组成。

数据监控终端可通过对数据服务器的访问，实现对产量数据的实时监控,并将实时产量数据通过WEB发布到局域网内的信息平台，供企业内部浏览、查询和数据归总等管理。

系统功能及特点
◆计量独立，其计量结果不受中心站停电、故障以及通讯线路的影响，可以自动换班，能存储90班的班产量；
◆动态测量精度高，性能稳定，工作可靠，零点漂移自动跟踪功能模块，保证系统计量精度长期稳定；不受物料的物理性质的影响,输送不同物料时，无需重新标定；

◆数据库型上位机集控软件，形象直观运行界面、操作简单，信号、瞬时流量、皮带开停时间累计等多图表显示和动态曲线显示；
◆通讯线路可选用原矿井电话通讯线或井下工业环网，减少投资； 
◆皮带秤数据可进入矿井下工业环网交换机，上位机皮带秤集控软件通过局域网对皮带秤计量数据进行采集，增加数据采集速度、稳定性、可靠性，突破现场硬件条件的限制；

◆丰富多样报表数据浏览形式，能够对班产量、日、月、年产量进行多种统计查询处理；
◆      ，独有的防作弊数据处理功能；
◆操作人员无需下井即可完成对井下电子秤的日常标校及状况管理；
◆支持OPC接口、FTP接口等丰富多样的数据输出接口，方便企业进行数据采集和管理。

◆可实现网络连接，通过web发布实现局域网上数据共享，用户只需在IE游览器中输入电子秤服务器的IP地址即可查到所需要的实时电子秤的动态数据及历史存盘数据，便于领导了解生产信息。 
系统设备组成
矿用电子皮带秤秤体、煤矿用本安型称重传感器、隔爆兼本安型矿用电子皮带秤数显分机、定量装载型控制接线箱、本安型远端装载量显示表 

◆可对主井提升箕斗装煤量进行定量控制：(PP、II、dd量值可在现场凭密码 任意设定)；
◆可采用通讯、模拟量、开关量等方式向主井装载信号控制系统发送实时装载量，主井信号控制系统PLC主机采集装载信号后，按一定的程序对整个装载过程(定量斗、给煤机、皮带)进行安全有效的控制；
◆对定量斗装煤量进行有效的监控，以免定量斗因故障引起提升箕斗机超、欠载运行，同时起到定量斗装载的前端保护，保障主井提煤系统安全可靠的运行；
◆通过累计装载次数，可准确计量出整个煤矿班、日、月 年的产煤量；

◆定量装载矿用电子皮带秤安装在装载皮带上，比较靠近甲带给煤机附近，在给箕斗定量装载时最先获取准确装载量，并将装载量及时反馈给上位PLC信号控制系统，主井信号控制系统对装载用的甲带给煤机停止信号，完成整个箕斗定量装载过程。在整个装载信号控制系统过程中，定量装载矿用电子皮带秤也可以自行控制甲带给煤机的启停状态；
◆预留远程通讯接口和技术支持，以便产品更好的升级。 
 
系统特点及功能实现
◆可对定量斗装煤量进行定量监控：（PP、II、dd量值可现场凭密码任意设定）
◇当装煤到箕斗装载煤一半煤量时可向上位PLC发出半载报警信号（PP）；
◇当装煤到额定量时可向上位PLC发出全载报警信号（II）；
◇可采用多路通讯、模拟量、开关量等方式向上位PLC发出超载报警信号（dd)；

◇可采用多路通讯、模拟量、开关量等方式向上位PLC发送当前装载量以进行检测、比较、量用。上位PLC主机到a、b、c、d多路信号后，按一定的程序对整个装载过程（定量斗、给煤机、皮带）进行安全有效的控制。
◆对定量斗装煤量进行有效的检控，以免定量斗提升机超载、欠载运行，保障主井提煤系统安全可靠的运行；

◆通过累计装载次数，可准确计量出整个煤矿班、日、月年的产煤量。

主要技术参数
◆计量精度：优于0.25~1.0%；
◆电子皮带秤数量：1-16台（以太网形式可达16的整数倍）；

◆通讯距离：30km（以太网形式可突破地域限制）。